Дорогие друзья! ООО "Кайрос" оказывает услуги по покраске и ремонту дисков, шиномонтажу и металлообработке. Все работы выполняются на высокоточном немецком оборудовании Hofmann.

Контакты

142700, Московская область, Ленинский район, г. Видное Белокаменное шоссе, д.1a

Режим работы: Пн-Вс с 9:00 до 19:00

+7 (926) 702-92-85

+7 (495) 640-38-87

По всем вопросам пишите Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

Работа с металлом требует высокой квалификации,  знания всех свойств металлов, в том числе, прочности,  гибкости, зависимости от внешнего воздействия и многих других факторов. Наша компания "Покраска дисков.ру" может гарантировать  высокое качество работ с любыми металлами. Наши специалисты производят  разнообразные операции с металлом, такие как: покраска дисков, покраска деталей, ремонт дисков, шиномонтаж,  листообработка, токарная, фрезерная обработка, шлифование, сварочные работы и другие виды работ по обработке материала и изготовления изделий из металла. Если Вы нуждаетесь в конструкторской документации, наши сотрудники окажут Вам в этом профессиональную помощь. Все работы производятся на высоком уровне.

Покраска дисков

       Некрашенный диск                      Матовый диск                  Покраска в два цвета             Хромированный диск

Покраска металла

Покраска металла используется для защиты металла от коррозии. Для того, чтобы покрасить металл, необходимо подготовить поверхность, а именно, тщательно очистить старое покрытие с поверхности металла, чтобы новый слой краски лег равномерно и длительное время защищал металл от коррозии. Затем производится обезжиривание поверхности для лучшего сцепления с грунтом или эмалью. Грунтование поверхности - обязательная процедура, ее нужно производить сразу после очистки и обезжиривания. Грунтовку, желательно, наносить в два и более слоев после высыхания предыдущего слоя. При нанесении эмали на поверхность металла не должна попадать влага между эмалью и грунтом. При температуре ниже нуля, нанесение эмали противопоказано. Процесс антикоррозийного покрытия металлов, довольно, трудоемкий и требующий длительного времени на проведение всех этапов работ и качественного выполнения каждого пункта, необходимого для эффективной защиты металла от разрушения. Есть и другие технологии защиты металлов от коррозии. Например, при использовании, грунт-эмали. Количество этапов работы при этом, значительно, сокращается.

Покраска деталей автомобиля

Детали автомобилей часто нуждаются в покраске, вследствие длительного использования машины или при ударах или микротрещинах. Ежегодную полировку поверхности автомобиля рекомендуется проводить регулярно, это продлит срок службы Вашего авто и придаст ему обновленный вид. При использовании транспортного средства, неизбежно на поверхности появляются мелкие царапины, которые, необходимо, вовремя, подвергать соответствующей обработке. Для покраски деталей автомобиля используются специальные технологии, которые состоят из нескольких этапов. Предварительно, перед покраской, производится подготовка поверхности – удаление старой краски и удаление ржавчины. Очаги коррозии убираются с помощью углошлифовальной машины. Затем участок обезжиривается, грунтуется, шпатлюется, а в конце наносится эмаль. Там, где предполагается наносить толстый слой шпатлевки, наносится шпатлевка со стекловолокном для придания поверхности армированности и крепости. По желанию автовладельца может производиться полировка. 

У автомобилистов часто появляется необходимость покраски дисков для увеличения долговечности этой детали и придания ей соответствующего привлекательного вида. Порошковая покраска дисков является самой современной технологией на сегодняшний день. При использовании такой технологии, толщина слоя лакокрасочного покрытия достигает от 40 до 230 микрон и обеспечивает равномерное распределение полимера по поверхности. Полимеризация материала при высоких температурах обеспечивает высокое качество покрытия. При этом каждый заказчик может выбрать любую расцветку , а диапазон предлагаемых цветов , достаточно, большой. Внешний вид дисков после окраски таким способом замечательный, а цвет может быть подобран в тон кузова. Все, кто используют этот метод для покрытия дисков остаются довольными. Покраска, с использованием порошковых полимерных покрытий, производится на профессиональном оборудовании и применяется для обновления литых, кованных, штампованных дисков.

Если у Вас появилась необходимость покраски литых дисков, то наши специалисты, всегда, смогут Вам помочь. После снятия колес с автомашины и демонтажа покрышек, производится выравнивание  геометрии диска. Крупные сколы на дисках довариваются аргонно-дуговой сваркой. Затем диск устанавливают на токарном станке для устранения сколов, сварочных швов, маленьких царапин и других дефектов поверхности. По окончании ремонта литых дисков, они подвергаются пескоструйной обработке для снятия старого лакокрасочного покрытия. С помощью такого метода удаляется любое лакокрасочное покрытие, за исключением хромового покрытия, нанесенного гальваническим способом. Далее диски проходят определенный технологический процесс, окончанием которого является покраска диска. После покраски производится контроль качества покраски и установка колесных дисков.  Для того, чтобы защитить металл от вредных воздействий окружающей среды и  механический воздействий, используется окраска металла. Это повышает долговечность металла и придает окрашенному изделию эстетичный внешний вид. Нанесение лакокрасочных изделий на металлическую поверхность – это один из самых эффективных методов защиты металла. Крупные предприятия по выпуску лаков и красок, всегда, имеют в своем ассортименте продукцию, которая предназначается, именно, для металлов. Такие лакокрасочные покрытия при высыхании образуют прочную пленку из органических веществ с различными пигментами и наполнителями. Толщина пленки определяется требованиями к покрытию, от толщины слоя зависят защитные свойства пленки. В числе средств, используемых для покрытия металлических поверхностей из металла, можно найти грунтовки, краски и универсальные препараты, которые наносятся на поверхность без снятия ржавчины.  

Порошковая окраска металлов и деталей автомобиля

Окраска дисков для колес автомашин производится с целью защиты этой детали от вредных воздействий, увеличению срока службы дисков. На станции техобслуживания производится весь перечень необходимых работ, которые включают в себя несколько технологических этапов. Одна из современных технологий – это порошковая окраска дисков. При использовании такой технологии достигается такое качество покрытия, которого нельзя достичь при использовании традиционных лакокрасочных покрытий. Эта технология состоит из нескольких этапов. После снятия предыдущего лакокрасочного покрытия способом пескоструйной обработки, на изделие наносится порошок, который напоминает пудру, которая равномерно покрывает поверхность диска. Это происходит при использовании электростатического поля. Затем диск помещается в специальную печь, где подвергается подогреву до 200 градусов по Цельсию. После этого на поверхности образуется износостойкое покрытие, которое по прочности сравнимо с автомобильной эмалью. Порошковое покрытие имеет ряд преимуществ, таких как устойчивость к абразивному стиранию, солестойкость, ударопрочность, устойчивость к перепадам температур и другие.

К покраске металлических изделий нужно относиться очень внимательно, поскольку от этого зависит срок службы металлической детали. Хорошо известно, что лакокрасочные и другие покрытия предохраняют металлическую поверхность от вредных воздействий, как окружающей среды, механических воздействий, так и воздействий химических сред. Порошковые покрытия, как один из современных методов использования полимеров для окрашивания имеют много плюсов, среди которых можно назвать безопасность проведения работ, поскольку, в этой технологии не используются огнеопасные и токсичные жидкие растворители. Покраска металла порошковой краской дает очень стойкий эффект по сравнению с использованием других технологий.

Технология покраски металла порошковой краской возникла еще в семидесятых годах прошлого столетия и к нашему времени завоевала прочное место среди технологий по покрытию металлов защитными покрытиями. В числе ее явных преимуществ можно назвать несколько очень важных, таких , как низкая стоимость, безотходность, высокая противопожарная безопасность, долгосрочность использования, экологичность. При проведении покраски порошковым методом, нет ненужных потерь материала, котрый используется при покраске. Вся излишняя краска возвращается в следующий цикл. Поскольку, краска наносится однократно, то получается явная экономия времени на проведение операции. Резко снижаются энергозатраты , а срок службы детали , обработанной таким способом, значительно, удлиняется.

Иногда для покрытия металлов используется метод гальванического покрытия. Этот метод используется в том случае, когда требуется не только покраска поверхности, но и придание твердости, износостойкости или антикоррозийных свойств. При этом цветовая гамма при окрашивании невелика. А при использовании метода порошковой покраски деталей, диапазон красителей очень разнообразен. При этом можно сделать выбор в пользу таких изысканных цветов, как бронза, медь, серебро. По желанию заказчика поверхности металла можно придать, как матовую, так и глянцевую поверхность. Полимер, который образуется на поверхности металлических деталей, позволяет существенно продлить срок службы деталей и придать им привлекательный вид, который будет выполнен по Вашему желанию.

Порошковая покраска металлических изделий в последнее время становится все более востребованной во многих отраслях нашей жизнедеятельности. Метод порошкового покрытия используют для покрытия металлических и стеклянных изделий. Благодаря прочному слою, который образуется в результате применения этой технологии, этот метод все чаще используется в быту. Порошковая окраска изделий из металла используется покрытия фасадных элементов, оконных профилей, металлочерепицы, автомобильных дисков, приборных щитков и зеркал, радиаторов, холодильников, торгового оборудования, бытовых приборов, спортинвентаря и т.д. Окраска металлических изделий может производиться самыми разнообразными способами – простыми и сложными. Изделия из металла покрывают краской для того, чтобы предохранить их от воздействия окружающей среды, механических разрушений и увеличения срока службы изделий из металла. Окраску конструкций из металла можно разделить на простую, улучшенную и высококачественную. В домашних условиях можно произвести простую и улучшенную покраску. Для предохранения металлических изделий от коррозии и повышения эстетических качеств, при покраске используют масляные, эмалевые и нитрокраски. Для того, чтобы процесс покраски металлической поверхности завершился успешно, необходимо подготовить поверхность. Подготовка к простому окрашиванию включает в себя очистку поверхности, обработка олифой, шлифовка и грунтовка. Под грунтовкой понимается первое окрашивание. Очистке подвергаются загрязненные поверхности – с них с помощью металлических щеток и наждака удаляют ржавчину, окалину, грязь. Очищенные поверхности покрывают олифой, а после ее высыхания наносят первый слой краски. Для улучшенной окраски после подмазки и шлифовки добавляют этап сплошной шпатлевки поверхности и шлифовку шпатлевки после ее высыхания. Шпатлевка наносится шпателем. Поверхности под окраску эмалевыми и нитроэмалевыми красками готовят так же, как и под масляную окраску.   Для окраски металлических поверхностей используют кисти-ручники. Поскольку, металл не впитывает краски, то на поверхности могут образовываться потёки и капли краски, которые долго не сохнут. Во избежание таких неприятностей, используют более густые и вязкие масляные краски, на кисть набирают небольшое количество краски и тщательно распределяют ее по поверхности металла. Поверхности под окраску эмалевыми и нитроэмалевыми красками готовят так же, как и под масляную окраску. Количество подготовительных операций зависит от желаемого качества окрашивания.   Нитроэмалевые краски предпочтительно о наносить на поверхность краскораспылителем. При работе вручную поверхность красят небольшими участками с быстрой и старательной растушёвкой краски кистью.

Новая технология, такая как порошковая окраска металлических изделий, позволяет нанести качественный защитный слой на любую металлическую поверхность. Правда, такую технологию невозможно использовать в домашних условиях, поскольку порошок распределяется по поверхности изделия в специальном статическом поле. Это позволяет равномерно покрыть порошком всю поверхность. После чего металлическая деталь помещается в печь с высокой температурой, где порошок превращается в прочный полимер, который качественно защищает поверхность изделия от всевозможных внешних воздействий. Его преимущества перед другими методами неоспоримы. Твердая поверхность, которая имеет очень высокие защитные свойства, позволяет увеличить срок службы любого изделия из металла. Такая технология имеет высокую экологичность, пожаробезопасность и экономичность. Результаты этого метода приносят удовлетворение заказчику от полученных свойств детали. При этом, металлические изделия можно окрашивать в любой желаемый цвет, поскольку в исходном материале используются различные добавки, которые окрашивают поверхность в желаемый цвет.